成形不良対策に！ガス抜き部品 「GASEXIT」

KOEI TOOLグループは、シンガポール工場と日本工場の共同研究により、効果的なガス抜き技術を開発しております。当グループのガス抜き部品は３D金属プリンタを用いた微細貫通多孔質素材であるため、"樹脂が流れ込み難い＆気体は通す" 通気孔として最適なバランスになっています。

効果としては、ガス起因の成形不良（ヤケ、白濁、銀条、ウエルドライン、ショートショット、ヒケ、ソリ、バリ等）の改善が可能です。また、これは金型メンテナンス周期の延長および金型耐久ショットUPにもつながります。

2020年に、このガス抜き部材の販売会社「㈱GASEXIT」を設立し、ガス抜き部材の普及に努めています。

金属３Dプリンターは、金属粉末をレーザー光で溶かしながら積層造形するものです。従来の切削加工とは全く異なる技術です。当グループでは、切削加工と積層造形とを組み合わせよりより金型技術の発展に邁進しております。
（2020年3月現在：日本特許3件登録、国際特許出願中）

成形機ノズル部に滞留したガスが製品部分まで流れ込むことで不具合を発生させますので、製品部分にガスが流れ込むことを防止する商品をラインナップしております。 汎用樹脂以外でもPBT(GF)、PPS(GF)、PA(GF)等の流れやすい樹脂にも使用可能です。

GASEXIT RUNNER GASEXIT Runnerは、P/L面・プレート間で横方向にガスを排出する入れ子です。 （特許製品） 製品部分に流れ込むガスを事前に排出することを目的に開発した製品です。 Φ10~Φ15のポケット加工と溝加工をするだけなので既存の金型にも、手軽にガス抜き対策をすることが可能な製品です。 詳細はこちら >

GASEXIT EP 現在使用中のエジェクタピンを入れ替えるだけなので、手軽に設置することが可能です。 コールドスラッグ部に設置することで、GASEXIT RUNNERと同様に、製品部にガスが流れ込む前にガスを抜くことができます。 もちろん製品部分にも設置することは可能ですので、製品部からでも簡単にガス抜き対策をすることが出来ます。 詳細はこちら >

GASEXIT BUSH 現在使用中のスプルーブッシュを入れ替えるだけなので、手軽に設置することが可能です。 スプルーエンド部にタマリを設けることで、ガス抜き効果を格段に上げることが可能です。 スプルーロックブッシュのタイプもありますので、コールドスラッグ側に設置することも可能です。 詳細はこちら >

GASEXIT CUSTOM ランナー部とコールドスラッグ部にGASEXITを設置できない/更に改善したいときにご検討してください。 製品ごとの入れ子形状に合わせて製作が可能なため、広範囲でガス抜きが可能です。 ３D曲面・シームレスのガス抜き入子の製作が可能です。 詳細はこちら >

GASEXIT 概要説明

GASEXITよりガスが排気されている実際の様子や、
排気孔側からエアーを吹き付けた状態とGASEXIT面にシンナーを塗布した様子

●実際の成形時にはGASEXIT面（樹脂が通る面＝動画の泡の出ている面）より排気孔側にガスは排出されます。
●シンナーも浸透しないほどの微細貫通孔構造です。

​このように、GASEXITは気体を大量に通すこのができて、シンナーも浸透しないほどの微細孔によって、射出時の樹脂流れ込みによる目詰まりが発生しにくい構造ですので、成形時のガス抜き対策に効果を発揮します。