
สินค้า NG 0% ( zero defect )
เพื่อยกระดับการรับประกันคุณภาพของสินค้า
และการส่งเสริมระบบอัตโนมัติของโรงงานในประเทศไทย
ระบบตรวจสอบเกลียวในอัตโนมัติ แบบ GO / NO-GO ด้วยความแม่นยำสูง
การตรวจสอบน็อตด้วยเกจ เป็นงานที่ยุ่งยากใช่ไหม? ต้องใช้ปลั๊กเกจขันเข้าไปทีละรู และหมุนด้วยมือเพื่อตรวจสอบ
เมื่อจำนวนชิ้นงานเพิ่มขึ้น ก็ยิ่งใช้เวลาและแรงงานมากขึ้น รวมถึงมีโอกาสที่ผลการตัดสินจะแตกต่างกันในแต่ละคน
นอกจากนี้ เศษคม (Burr) หรือเศษโลหะ ยังอาจทำให้การหมุนฝืด และหากฝืนหมุน อาจทำให้ผลการตรวจสอบคลาดเคลื่อนได้
แต่ปัญหาเหล่านี้สามารถแก้ไขได้ด้วย “เครื่องคัดแยกอัตโนมัติแบบ GO / NO-GO”
วิดีโอ:
จุดเด่นและประโยชน์
• ลดขั้นตอนการทำงาน: ตรวจสอบได้ที่ความเร็ว 40–60 ชิ้น/นาที ลดงานที่ต้องใช้แรงงานคนลงได้มากกว่าครึ่ง
• เพิ่มคุณภาพ: ติดตั้ง Torque Sensor ทำให้การตัดสินมีความเสถียร ไม่ขึ้นอยู่กับความรู้สึกของผู้ปฏิบัติงาน
• ลดต้นทุน: ลดความผิดพลาดและงานแก้ไขซ้ำ ช่วยลดต้นทุนโดยรวมได้อย่างมีนัยสำคัญ
• รองรับการใช้งานหลากหลาย: เป็นเครื่องมาตรฐาน สามารถเปลี่ยน Jig หรือ Attachment เพื่อรองรับชิ้นงานขนาดและรูปทรงใกล้เคียงได้หลากหลายรุ่น
ข้อกำหนด
|

|
● รองรับชิ้นงานน็อตขนาด M6–M16 ด้วยกลไกแบบ Index
● ฝั่ง “GO ” ใช้การตรวจจับความผิดปกติของเกลียว รวมถึงปัญหาการเจาะรูและการต๊าปเกลียว
● ส่วนฝั่ง “NO-GO” สามารถตั้งค่าจำนวนรอบการหมุนได้ภายใน 2 รอบ ช่วยให้การตรวจสอบเป็นไปอย่างแม่นยำและมีมาตรฐานเดียวกัน
|
แม้ว่าการตรวจสอบด้วยกล้องจะมีประสิทธิภาพ แต่ในกรณีที่ต้องการสเปคเข้มงวดหรือมาตรฐานที่ละเอียดสูง การตรวจสอบด้วยเกจ (Gauge) ก็ยังคงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้
เครื่องคัดแยกอัตโนมัตินี้ช่วยให้คุณ “ลดขั้นตอนการทำงาน” และ “ยกระดับความแม่นยำในการตรวจสอบ” ได้ในเวลาเดียวกัน
หากท่านสนใจระบบตรวจสอบน็อตแบบ GO / NO-GO อัตโนมัติ สามารถติดต่อสอบถามเพิ่มเติมได้เลย เรายินดีให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพ
─ ถึงบริษัทที่มีความสนใจในระบบอัตโนมัติภายในโรงงาน ─
|
|
เริ่มต้นด้วยการที่อยากลดค่าแรงการจ้างงานพนักงาน
โดยที่ไม่ต้องลงทุน
|
มีความต้องการที่จะใช้ระบบอัตโนมัติในการคัดแยกสินค้า
แทนพนักงานเพื่อที่จะไม่ให้เกิดการหลุดรอดของงานที่ผิดปกติ
|
|
อยากเปลี่ยนการทำงานเป็นระบบอัตโนมัติหรือลดพลังงาน
แต่ติดที่งบประมาณ
|
ไม่คิดว่าสามารถทำให้กระบวนการผลิต
จนถึงการส่งสินค้าเป็นระบบอัตโนมัติได้
|
|
─ ถึงบริษัทที่มีปัญหาเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพ ─
|
|
ต้องการจะหยุดสิ้นค้าที่ไม่ได้มาตรฐานก่อนที่จะนำไปส่งลูกค้า
|
จุดมุ่งหมายเพื่อให้ งาน NG เป็น 0 เปอร์เซ็นต์
|
|
ต้องการที่จะไม่ให้มีงาน NG หลุดรอดไปถึงลูกค้า
|
อยากตรวจสอบและวิเคราะห์ข้อมูล (DATA) เกี่ยวกับงานที่ผลิต
|
|
ต้องการให้ Supplier ทำการพัฒนาการคุณภาพงาน Semi และ FG
|
|
ป้องกันการเกิดปัญหาด้านคุณภาพ
|
การตรวจสอบงาน NG เพิ่มเติม สืบหาสาเหตุ และวิทีการป้องกัน
|
|
อยากทราบประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต
|
อยากที่จะได้ข้อมูลที่รวดเร็วเมื่อเกิดงานNGหลุดรอดไปอย่างกระทันหัน
|
|
─ ถึงบริษัทที่กำลังหาวิธีการลดต้นทุนการผลิต ─
|
|
สินค้าส่วนใหญ่เราได้มาจาก Supplier ประเทศไต้หวันที่เราไว้วางใจ สินค้าที่เราซื้อมาจากบริษัทไต้หวันที่ชื่อ AGS (Nano Taiwan)
ทางบริษัทนาโน เซอิมิสึ จะทำหน้าที่ Support ในเรื่องต่างๆอย่างเข้มงวดไม่ว่าจะเป็นการตรวจรับงาน รับรองคุณภาพงาน จัดสินค้า
จนส่งไปถึงโรงงานของ ลูกค้า เรามั่นใจว่าสามารถที่จะรองรับและส่งสินค้าของเราได้ทั่วโลก
|
|
ข้อมูลการออกงานแสดงสินค้า SUBCON THAILAND 2026
|
|

|
【ภาพรวมของงานแสดงสินค้า】
วันที่ : วันที่ 13-16 พฤษภาคม 2569
สถานที่ : BITEC(ศูนย์แสดงสินค้านานาชาติที่กรุงเทพ)
【บูธของบริษัท】
ฮอล์ : 103
หมายเลขบูธ : G29
สินค้าที่นำมาออกงาน: เครื่องคัดแยกสินค้าด้วยภาพถ่ายความเร็วสูงรุ่นล่าสุด
เครื่องป้อนชิ้นส่วนต่าง ๆ และ ระบบ LINE QC สำหรับควบคุมคุณภาพสินค้าภายในโรงงานผลิต ฯลฯ
INTERMACH SUBCON 2026 เป็นงานแสดงสินค้าที่มีผู้ผลิตสินค้าต่างๆมากมายเข้ามาร่วมงานจัดแสดงนี้
นาโนเซอิมิซึเรามีผลิตภัณฑ์มากมายที่ใช้เทคโนโลยีล่าสุดในการผลิตและใช้งาน
SUBCON2026 page >
|
|
 |
นับ O-Ring และบรรจุถุงอัตโนมัติ ครบจบในระบบเดียว (May 18, 2026)
สัปดาห์นี้ เราขอแนะนำตัวอย่างการใช้งานจริงของเครื่องนับชิ้นงานอัตโนมัติ (Parts Counter) ซึ่งได้รับความสนใจอย่างมากภายในงานแสดงสินค้าครั้งล่าสุด
อ่านต่อ >
|
 |
หมดปัญหารอยกระแทกจากเครื่องกลึงอัตโนมัติ (May 11, 2026)
ลดปัญหารอยกระแทกและรอยขีดข่วนจากเครื่องกลึงอัตโนมัติ ด้วยไอเดียเล็ก ๆ ที่สร้างผลลัพธ์ใหญ่ในหน้างาน หัวข้อประจำสัปดาห์นี้คือ “Work Stocker สำหรับป้องกันรอยกระแทกและรอยขีดข่วน”
อ่านต่อ >
|
 |
หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน “FAIRINO” (May 4, 2026)
แก้ปัญหาขาดแคลนแรงงาน เริ่มต้นเพียง “1 ล้านบาท”? หุ่นยนต์ FAIRINO ที่กำลังได้รับความสนใจ ในช่วงที่หลายอุตสาหกรรมกำลังเผชิญกับปัญหาขาดแคลนแรงงาน และต้นทุนค่าแรงที่เพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง หลายท่านอาจกำลังคิดว่า “อยากทำระบบอัตโนมัติ แต่ติดเรื่องงบประมาณและความยุ่งยากในการตั้งค่า…”
อ่านต่อ >
|