กระบวนการผลิต
|
|
|
|
|
|
กรุณาคลิกที่กระบวนการต่างๆ
การออกแบบน้ำยาการชุบ |
|
น้ำยาชุบประกอบด้วยส่วนประกอบที่หลากหลาย เช่น เกลือโลหะ ตัวรีดิวซ์ กรดอินทรีย์ต่างๆ และสารเติมแต่งปริมาณเล็กน้อย ดังนั้นการปรับเปลี่ยนอัตราส่วนผสมข้างต้นทำให้มีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย |
|
การรับวัตถุดิบ |
|
เพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ เราจำเป็นต้องพัฒนาความสามารถในการจัดหาวัตถุดิบคุณภาพสูง วัตถุดิบจะได้รับการวิเคราะห์และทดสอบผสมกับน้ำยาชุบเพื่อให้มั่นใจว่าจะไม่มีปัญหาใดๆ ก่อนที่จะนำไปใช้ในการผลิตจริง |
|
การผสมน้ำยาชุบ |
|
เพื่อรักษาประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ให้มีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องผสมน้ำยาชุบอย่างระมัดระวังเพื่อให้ความเข้มข้นของส่วนประกอบแต่ละส่วนเป็นไปตามค่ามาตรฐาน ดังนั้น เรายึดหลักการจัดการแบบ ISO9001 บริษัทของเราจึงมีผู้ปฏิบัติงานสองคนคือผู้ปฏิบัติงาน และผู้ควบคุมงานในการป้อนวัตถุดิบเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการผสม นอกจากนี้ ยังมีการบันทึกและจัดเก็บข้อมูลของน้ำยาชุบในระหว่างการผสม เพื่อให้สามารถติดตามได้อย่างรวดเร็วในกรณีที่มีความผิดปกติเกิดขึ้น |
|
การวิเคราะห์ |
|
หลังจากผสมน้ำยาชุบแล้ว ส่วนประกอบจะถูกวิเคราะห์ในห้องวิเคราะห์ของโรงงาน เราตรวจสอบไม่เพียงแต่รายการพื้นฐานเช่นค่า pH และความเข้มข้นของเกลือโลหะ แต่ยังรวมถึงความเข้มข้นของกรดอินทรีย์และสารเติมแต่งปริมาณเล็กน้อย และทำการจัดส่งเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบตามหัวข้อข้างต้นเท่านั้น ตัวอย่างผลิตภัณฑ์และการบันทึกการผลิต จะถูกเก็บไว้เป็นเวลาช่วงระยะเวลาหนึ่ง เพื่อให้สามารถวิเคราะห์ซ้ำได้ในกรณีที่มีความผิดปกติเกิดขึ้น |
|
การดำเนินการบรรจุ |
|
หลังจากการวิเคราะห์แล้ว น้ำยาชุบที่ผ่านการทดสอบจะถูกบรรจุลงในภาชนะต่างๆ โดยใช้อุปกรณ์บรรจุอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าการบรรจุจะรวดเร็วและแม่นยำ |
|
การดำเนินการจัดส่ง |
|
ภายหลังจากการบรรจุแล้ว น้ำยาชุบจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าและส่งมอบให้กับลูกค้าตามคำสั่งซื้อ สินค้าทุกชิ้นได้รับการจัดการโดยคอมพิวเตอร์ ดังนั้นเราจึงมีสต๊อกสินค้าเพียงพอและสามารถส่งมอบสินค้าได้ตามกำหนดเวลาของลูกค้า ในส่วนของการขนส่ง เราจัดส่งในรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย ตั้งแต่ขนาด 20 ลิตร จนถึงตู้คอนเทนเนอร์ 1,000 ลิตร เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า |
|
วัสดุชุบเคลือบผิวโลหะ
กลับไปหน้าแรกของ Fact-Link

