日本伸管タイランド
高精度アルミ引抜材を製造できる在タイ唯一の日系メーカー
保有設備・加工技術
保有設備・ライン |
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① 引抜ラインNo.1 Drawing Line No.1 | 第１工場 |
加工範囲 パイプΦ11~40 | 製品 精密引抜パイプ | 用途 OA感光ドラム・現像スリーブ |
工程 | 設備名 | 内容 |
口打 | 中型口打機 | 口打可能最大径 : 素材サイズΦ45 |
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引抜 | 引抜1号機 | 引抜可能サイズ : Φ11~40 |
引抜2号機 | 引抜可能サイズ : Φ11~40 | |
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矯正 | 矯正1号機 | 矯正可能サイズ : Φ20~40 |
矯正2号機 | 矯正可能サイズ : Φ11~20 | |
矯正6号機 | 矯正可能サイズ : Φ11~20 現像スリーブ用 | |
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切断 | 切断1号機 | 切断可能サイズ : Φ11~40 L50~3000 |
切断2号機 | 切断可能サイズ : Φ11~40 L100~1500 | |
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洗浄 | 洗浄1号機 | 短尺用洗浄槽 : L500まで |
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熱処理 | 熱処理炉1号機 | 温度:最大400°C 最大長さ:L3000 |
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完了 | 後加工へ | 後加工の設備一覧は こちら |
② 引抜ラインNo.2 Drawing Line No.2 | 第１工場 |
加工範囲 丸棒Φ12~30 | 製品 精密引抜丸棒・六角棒 | 用途 精密切削加工用素材 |
工程 | 設備名 | 内容 |
口打 | 丸棒口打機 | 口打可能最大径 : 素材サイズΦ40 |
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引抜 | 引抜3号機 | 引抜可能サイズ : Φ12~30 |
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矯正 | 矯正3号機 | 矯正可能サイズ : Φ12~30 |
矯正5号機 | 六角棒用矯正機 | |
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切断 | 切断3号機 | 切断可能サイズ : Φ11~60 L100~4000 |
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洗浄 | 洗浄4号機 | 長尺用洗浄槽 : L4000まで |
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熱処理 | 熱処理炉1号機 | 温度:最大400°C 最大長さ:L3000 |
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完了 | 検査・梱包 | ダンボール・鉄ラックなどに梱包 |
③ 引抜ラインNo.3 Drawing Line No.3 | 第２工場 |
加工範囲 パイプΦ40~120 丸棒Φ40~80 | 製品 精密引抜パイプ（大径） | 用途 自動車部品・二輪部品用素材 |
工程 | 設備名 | 内容 |
口打 | 大型口打機 | 口打可能最大径 : 素材サイズΦ120 |
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引抜 | 引抜4号機 | 引抜可能サイズ : Φ40~120 ASEAN最大級 |
引抜5号機 | 引抜可能サイズ : Φ40~100 | |
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矯正 |
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切断 | 切断4号機 | 切断可能サイズ : Φ10~100 L50~3000 |
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洗浄 | 洗浄6号機 | 短尺用洗浄槽 : L500まで |
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熱処理 | 熱処理炉2号機 | 温度:最大250°C 最大長さ:L4000 |
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完了 | 検査・梱包 | ダンボール・鉄ラックなどに梱包 |
④ 後加工設備 Machine After Drawing | 第１工場 |
加工範囲 パイプΦ10~35 | 加工方法 両端切削加工・センタレス研削・組立 | 用途 OA現像スリーブ・三矢管 |
工程 | 設備名 | 内容 |
振れ検査 | 振れ検査機
| 振れ検査機 : 自動機2台 手動1台 |
振れ修正機 : 自動機2台 | ||
切削 | 両端加工機
| 刃物回転式面取機 : 2台 |
ワーク回転式両端加工機 : 3台 | ||
ワーク回転式両端加工機 : 2台 高精度機 | ||
研削 | センタレス研削機
| ミクロン社製 : MD-600III |
外径精度 : ±3μm 振れ精度 : 8μm/L300 | ||
溝付 | 溝加工機
| 外面への溝付け加工 OA現像スリーブ用 |
深さ精度 : ± 7.5μm | ||
組立 | 圧入組立機 | 鉄・SUS・アルミの軸受を圧入組立 |
振れ精度(スリーブ) : 15μm/L300 | ||
振れ精度(三矢管) : 50μm/L300 | ||
完了 | 検査・梱包 | ダンボール・専用箱などに梱包 |
⑤ 加工イメージ Technical Information |
| 両端面の面取加工「刃物回転式」または「ワーク回転式」の両端加工機で面取加工を行います。
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| 外面へのセンタレス研削加工回転した砥石の間を通し、外面を研削し、真円度・曲がりをより向上させます。
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| 外面への溝付け加工パイプの外面に長手方向に溝をつけます。
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| アルミ部品の組立パイプ・三ツ矢管の内径に鉄・SUS・アルミ・樹脂の軸受を圧入組立します。
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| 穴あけ加工パイプにご指示の穴をあけます。
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| 曲げ加工パイプをご指定の形状に曲げ加工を行います。
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