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ヒラオカ(タイランド)
精密ゴム試作型~量産型まで、他社に真似のできない特急対応でお応えします。

ゴム金型固有技術  ~試作・簡易型から量産型まで~


当社では、日本で培われてきた高精度・複雑形状の加工ノウハウを応用し、タイ工場設立以降、現在までに難易度の高いゴム金型製作を多く手掛けることで、様々な分野のお客様のニーズにお応えしてまいりました。 製品サイズ・形状・材質・条件を確認しながら、型内での材料流動~離型までの一連の成形プロセスを分析し金型に必要な要素技術を整理し図面を起こしています。

マーケットニーズに合った高品質、高効率な金型設計製作技術を追求しています。

コンプレッション・トランスファー・
インジェクション金型

 

ばりなし化(フラッシュレス)技術

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金型加熱技術
(キャピティ均一加熱技術)

材質:PX4,S50C
表面処理:ブラスト(アランダム)処理+硬質クロームメッキ

高精度・高品質を求められる製品用のため、試作型でトライ後、量産型へ反映・展開し作業性改善のための改善も実施しています。

 

お問合わせから納品までの流れ

1. お電話・メールでのお問合わせ・ご相談

現在お持ちの課題等、お気軽にお問合わせ、ご相談ください。
​具体的な内容、図面の有無、対応可否等などお応えいたします。


2. 課題解決に向けたご提案とお見積り

簡単な図面、ポンチ絵などで提案いたします。最適な材質、精度など考慮いたしまして、お客様のご要望に応えるようお見積り提案いたします。


3. 企画・製図など

仕様が決まりましたら3DCADで設計いたします。図面作製後お客様に提出いたします。


4. 製造、生産管理

最適な設備を考慮して、社内にて製造を行います。


5. 検査・品質管理~納品

各部品にはISO9001に基づく工程内、受入、最終検査が行われます。
製品、あるいは装置は仕様書を満たしているか検証いたします。

最近の更新 2019年09月11日
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