กรณีศึกษา
ユーザー様ご紹介

同仁化学研究所 様 >
|

|
【การจัดการสินค้าคงคลังที่ง่ายขึ้นด้วยป้าย GHS ที่พิมพ์ได้ภายในองค์กร】
ความท้าทาย หรือ ปัญหา
เกิดการสูญเสียสินค้าคงคลังอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงเนื้อหาบนฉลากตามการแก้ไขกฎหมาย
การพิมพ์เลือนลางเนื่องจากหยดน้ำเกาะและการเสียดสี
ปริมาณงานเพิ่มขึ้นเนื่องจากบาร์โค้ดมีข้อบกพร่อง
|
|
แนวทางแก้ไข
ลดการสูญเสียสินค้าคงคลังด้วยการผลิตตามความต้องการ
ความทนทานต่อน้ำและการเสียดสีที่ดีขึ้นช่วยเพิ่มความคมชัดของฉลาก
คุณภาพการพิมพ์ที่ดีขึ้นช่วยลดภาระงานการสแกนบาร์โค้ด
|
|
ที่ผ่านมา เราใช้การพิมพ์ข้อมูลแบบบาร์โค้ดและข้อมูลเปลี่ยนแปลงได้ด้วยสีเดียวลงบนฉลากกระดาษสังเคราะห์ที่พิมพ์ล่วงหน้า แต่พบปัญหาเรื่องคุณภาพการพิมพ์ตัวอักษรขนาดเล็กและบาร์โค้ด หลังจากนำระบบใหม่มาใช้แล้ว สามารถพิมพ์ตัวอักษรขนาดเล็กและบาร์โค้ดได้อย่างคมชัด ทำให้คุณภาพฉลากที่ผลิตเองดีขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถพิมพ์ข้อมูลเปลี่ยนแปลงแบบสีได้ จึงไม่จำเป็นต้องสั่งทำฉลากพิมพ์ล่วงหน้าหลายแบบใหม่ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงกฎระเบียบเกี่ยวกับการแสดงข้อมูล
|

|
user comment
|
▲ PAGE TOP
ユーザー様ご紹介

はままつビール 様 >
|
ユーザー様ご紹介

Tea Club 様 >
|
|
【ผลิตฉลากที่มีความทนทานสูงและหลากหลายได้อย่างรวดเร็ว!】
ความท้าทาย หรือ ปัญหา
ระยะเวลารอนานจากการสั่งฉลากจนถึงการจัดส่ง
ความกังวลเกี่ยวกับคุณภาพการพิมพ์เนื่องจากหยดน้ำเกาะและการเสียดสี
ต้องการสร้างความแตกต่างจากคู่แข่งด้วยผลิตภัณฑ์ตามฤดูกาลหรือแบบเฉพาะบุคคล
|
|
แนวทางแก้ไข
การผลิตฉลากตามความต้องการช่วยลดระยะเวลารอคอย
การพิมพ์ด้วยโทนเนอร์ให้ความทนทานต่อน้ำและการเสียดสีที่ยอดเยี่ยม ช่วยรักษาคุณภาพของฉลากไว้ได้
โทนเนอร์สีขาวพิเศษช่วยขยายความเป็นไปได้ในการออกแบบ
|
|
【ผลิตภัณฑ์แนะนำ】
Color LED Label Printer Pro330S
|
|
ก่อนหน้านี้ เราใช้เครื่องพิมพ์ A4 พิมพ์ฉลากสินค้าระยะเวลาจำกัดแบบสองแถวลงบนแผ่นฉลาก แล้วต้องลอกฉลากแต่ละแผ่นติดมือทีละใบ ซึ่งเป็นงานที่ยุ่งยากมาก หลังจากนำระบบใหม่มาใช้ สามารถพิมพ์ฉลากในจำนวนที่ต้องการ และฉลากแต่ละใบจะถูกตัดแยกอัตโนมัติ ทำให้การติดฉลากด้วยมือมีประสิทธิภาพมากขึ้น นอกจากนี้ ฉลากฟิล์มใสที่เคยจ้างพิมพ์ภายนอกก็สามารถผลิตได้เองภายใน ทำให้ลดระยะเวลาการส่งมอบงานได้ด้วย
|

|
user comment
|
▲ PAGE TOP
▶ รถยนต์ (ฉลากระบุข้อมูล)
|
ユーザー様ご紹介

NTN伊那製作所 様 >
|

|
【ลดต้นทุนวัสดุและการตัดสำหรับฉลากระบุข้อมูล 】
ความท้าทาย หรือ ปัญหา
ต้นทุนการดำเนินงานสูงเนื่องจากกระดาษพิเศษที่มีราคาสูง
การตัดด้วยมือเพิ่มภาระงานขึ้น
ส่วนที่ไม่จำเป็นของฉลากแผ่น A4 ถูกทิ้งไป
|
|
แนวทางแก้ไข
ไม่ต้องใช้กระดาษพิเศษ — ลดต้นทุนด้วยวัสดุที่มีราคาย่อมเยา
พิมพ์เฉพาะในปริมาณที่ต้องการ ลดภาระงานด้วยการตัดอัตโนมัติ
พิมพ์ทีละฉลากเดียว — ลดการสูญเสียกระดาษ
|
|
【ผลิตภัณฑ์แนะนำ】
Color LED Label Printer Pro330S
|
|
แตกต่างจากเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท เพราะไม่ต้องใช้กระดาษเฉพาะทาง สามารถใช้วัสดุราคาถูกได้ จึงช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้ ความเร็วในการพิมพ์ก็สูงขึ้น ทำให้ลดขั้นตอนการทำงานลงด้วย และด้วยการพิมพ์แบบออนดีมานด์ สามารถผลิตฉลากได้เท่าที่ต้องการ เมื่อเทียบกับการใช้ฉลากเป็นแผ่น ก็ช่วยลดการสูญเสียกระดาษได้อย่างมาก
|

|
user comment
|
▲ PAGE TOP
▶ เครื่องใช้ไฟฟ้า: (ฉลากประหยัดพลังงาน)
|


|
【การผลิตฉลากประหยัดพลังงานที่หลากหลายอย่างมีประสิทธิภาพ!】
ความท้าทาย หรือ ปัญหา
การจัดการฉลากที่พิมพ์ล่วงหน้าสำหรับแต่ละจุดหมายปลายทางมีความซับซ้อน
ไม่สามารถตัดฉลากทีละฉลากได้ ทำให้ประสิทธิภาพการทำงานต่ำ
ปัญหาหมึกอุดตันและการเปลี่ยนริบบอนสร้างความยุ่งยาก
|
|
แนวทางแก้ไข
ไม่ต้องพิมพ์ล่วงหน้า ลดปริมาณสินค้าคงคลัง
การตัดตามจำนวนที่ต้องการและการรองรับการพิมพ์แบบม้วนต่อม้วน ช่วยให้ผลิตฉลากที่เหมาะกับสภาพแวดล้อมการใช้งานทุกรูปแบบได้
การบำรุงรักษาง่ายช่วยให้งานดำเนินไปอย่างราบรื่น
|
|
ก่อนหน้านี้เราใช้เครื่องพิมพ์ที่ไม่สามารถตัดฉลากทีละใบได้ หลังจากเปลี่ยนมาใช้ระบบใหม่ ตอนนี้รองรับทั้งการพิมพ์แบบโรลต่อโรล (โดยไม่ต้องตัด) และการตัดทีละจำนวนตามต้องการ ทำให้สามารถผลิตฉลากในปริมาณที่จำเป็นได้ทันที เมื่อเปรียบเทียบกับก่อนหน้านี้ สัดส่วนของการผลิตฉลากภายในบริษัทเพิ่มขึ้น และประสิทธิภาพการทำงานก็ดีขึ้นด้วย
|

|
user comment
|
▲ PAGE TOP
ユーザー様ご紹介

共栄紙工株式会社 様 >
|
|
【สามารถรองรับการพิมพ์ที่หลากหลายและจำนวนเล็กน้อยได้】
ความท้าทาย หรือ ปัญหา
พื้นที่สำนักงานจำกัด
เกิดการสูญเสียกระดาษสูงเมื่อใช้เครื่องพิมพ์แบบอะนาล็อก
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มต้องการคุณภาพการออกแบบที่สูง
|
|
แนวทางแก้ไข
การออกแบบกะทัดรัดแบบตั้งโต๊ะ สามารถวางได้ทุกที่
เมื่อเทียบกับการพิมพ์ฉลากแบบเลตเตอร์เพรส การสูญเสียกระดาษลดลงเหลือน้อยกว่าหนึ่งในหก
สามารถพิมพ์คุณภาพสูงได้ด้วยโทนเนอร์สีขาว
|
|
ก่อนหน้านี้ แม้แต่การพิมพ์งานล็อตเล็กประมาณ 100 ถึง 500 แผ่น เราก็ใช้เครื่องพิมพ์ระบบอนาล็อก ซึ่งต้องเสียเวลาทำเพลทใหม่และปรับสีโดยช่างผู้เชี่ยวชาญ ทั้งยังมีเศษกระดาษเสียเกิดขึ้นมาก หลังจากนำเครื่องใหม่มาใช้ ไม่ต้องเปลี่ยนเพลทหรือปรับสีอีกต่อไป ทำให้ลดขั้นตอนการทำงานและไม่มีเศษกระดาษเสีย ซึ่งช่วยเพิ่มความคุ้มค่าในการผลิต นอกจากนี้ ยังสามารถผลิตฉลากสีแบบตัวแปรได้ทีละแผ่น ทำให้ไม่ต้องจัดการกับม้วนฉลากพิมพ์ล่วงหน้าที่ลูกค้าเคยฝากไว้ และยังลดพื้นที่ในการเก็บม้วนกระดาษได้อีกด้วย
|

|
user comment
|
▲ PAGE TOP
ユーザー様ご紹介

トモズ 様 >
|
ユーザー様ご紹介

リウボウストア 様 >
|
|
【พิมพ์ป้ายชั้นวางสินค้าและป้ายประชาสัมพันธ์ (POP) ในพื้นที่จำกัด】
ความท้าทาย หรือ ปัญหา
พื้นที่ติดตั้งจำกัดในห้องด้านหลังที่คับแคบ
สต็อกอะไหล่ใช้พื้นที่มากเกินไป
การเคลือบหลังการพิมพ์ใช้เวลานานและสิ้นเปลืองแรงงาน
|
|
แนวทางแก้ไข
ดูแลรักษาทั้งหมดจากด้านหน้า และสามารถติดตั้งบนชั้นวางได้
บรรจุภัณฑ์ที่มีขนาดเล็กลงช่วยลดพื้นที่ในการจัดเก็บ
การพิมพ์บนกระดาษกันน้ำช่วยตัดขั้นตอนการเคลือบออก และเพิ่มประสิทธิภาพในการสร้างป้ายประชาสัมพันธ์
|
|
【ผลิตภัณฑ์แนะนำ】
Color LED Label Printer Pro330S
|
|
สำหรับร้านค้าในเมือง พื้นที่สำหรับติดตั้งอุปกรณ์มีจำกัด เราต้องการเครื่องพิมพ์ที่มีขนาดพอดีสำหรับวางบนชั้นและสามารถพิมพ์ได้อย่างเสถียร ร้านขายยามีการปรับราคาสินค้าขึ้น-ลงบ่อย หากร้านคู่แข่งลดราคา การตอบสนองที่รวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญ เมื่อเปลี่ยนราคาแล้ว การสามารถนำ POP ที่สะดุดตาไปวางไว้หน้าสินค้าได้อย่างรวดเร็วถือเป็นหัวใจสำคัญ เครื่องพิมพ์ OKI ให้เฉดสี "แดง" ที่สดใสมาก เราประทับใจจริง ๆ
|

|
user comment
|
▲ PAGE TOP
▶ อื่น ๆ (ทางการแพทย์, ถุงยา และบัตรอาหาร)
|
ユーザー様ご紹介

彩の国東大宮メディカルセンター 様 >
|


|
【การทำงานที่เสถียรสำหรับการพิมพ์ปริมาณมาก!】
ความท้าทาย หรือ ปัญหา
กังวลเกี่ยวกับปัญหาการพิมพ์และการบำรุงรักษาที่ล่าช้า
ปริมาณการพิมพ์ที่สูงต้องการการทำงานที่เสถียร
จำเป็นต้องพิมพ์ถุงยาและบัตรอาหาร
|
|
แนวทางแก้ไข
การออกแบบที่เรียบง่ายและการบำรุงรักษาที่ง่ายช่วยให้งานดำเนินต่อไปได้อย่างราบรื่น
ความทนทานสูง (อายุการใช้งานเครื่อง 7 ปี หรือพิมพ์ได้ 1 ล้านหน้า) ประสิทธิภาพสูง (พิมพ์ได้ 36 หน้า ต่อ นาที)
รองรับวัสดุได้หลากหลาย(รุ่น Pro330 สามารถตัดบัตรอาหารได้อัตโนมัติ)
|
|
【ผลิตภัณฑ์แนะนำ】
Color LED Label Printer Pro330S
|
|
เราได้พิมพ์เอกสารแนะนำการตรวจสุขภาพ แบบสอบถาม และรายงานผล วันละประมาณ 600–700 แผ่น เครื่องพิมพ์ที่เคยใช้ก่อนหน้านี้มักเกิดปัญหากระดาษติดบ่อย และการนำกระดาษที่ติดออกก็ยุ่งยาก แต่หลังจากเปลี่ยนมาใช้เครื่องพิมพ์ OKI ความถี่ของปัญหากระดาษติดลดลง และถ้าเกิดปัญหาขึ้นจริง การนำกระดาษที่ติดออกก็ง่ายขึ้นด้วยโครงสร้างที่เรียบง่าย
|

|
user comment
|
ราคาขายและเงื่อนไขการรับประกันจะแตกต่างจากที่ประเทศญี่ปุ่น กรุณาติดต่อร้านค้าตัวแทนจำหน่ายสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม
▲ PAGE TOP