Designing
設計技術

Tooling
金型技術

Molding
成形技術

Mechatronics
メカトロニクス

Fine Cosmetics
加飾技術

Vapor Deposition
蒸着

Composite Material
複合材料

設計  Designing

ゴム樹脂製品設計のためのCAE技術提供　- Compute Aided Engineering -

低コスト、環境負荷低減を目指したプロセスの構築にサンアローは取り組んでいます

■ ご提供内容 ■

●ゴムの構造解析に必要な材料定数を提供致します。
エネルギー密度関数として

Mooney-Rivlin（3次） 、Ogden

の材料定数提供を行います。 お客様支給ゴムの材料定数測定も可能です。

●ゴムの変形、応力計算に必要な非線形構造解析手法の提供を
致します。主にMSC.Marc、ABAQUSの技術提供が可能です。

●ゴムの変形、応力計算に必要な非線形構造解析手法の提供を致します。主にMSC.Marc、ABAQUSの技術提供が可能です。

●構造解析と品質工学を用いた試作の削減、 シックスシグマ手法に
よる改善提案が可能です。

●構造解析と品質工学を用いた試作の削減、シックスシグマ手法による改善提案が可能です。

●構造解析で用いた材料での量産が可能です。

金型  Tooling

（ゴム・樹脂）成形  Molding

ラバー（ゴム）成形　- Soft & Wet matter Engineering -

ソフト＆ウェットな材料に関連したサービスをサンアローが一括してご提案致します

カーボン接点

金接点

ソフト＆ウェットマター エンジニアリング　- Soft & Wet matter Engineering -

ソフト＆ウェットな材料に関連したサービスをサンアローが一括してご提案致します

製造

非線形光学現象を応用した3Dゲルプリンター（SWIM-ER）により、３次元CADデータより自由な形状の出力が可能です。

■ アプリケーション ■

■産業製品・機器
吸収剤、緩衝剤、防振剤、表面コーティング剤、超低摩擦軸受け
形状記憶複合材料

■医療品・機器
人工血管、人工心肺、コンタクトレンズ、バイオチップ

■医療・再生医療
オーダーメイド脳内血管、オーダーメイド軟組織、オーダーメイド臓器
Soft & Wet 手術検証・訓練用模型、３D・透明・高強度な細胞培養足場

■ヘルスケア
QOLの向上

■CO ₂ 削減・エコ
超低摩擦軸受・超低摩擦内壁・生分解性ソフト材料

設計

これまで培ってきた設計技術を応用し、ハイドロゲルをはじめとした製品の設計を行っています。

分析

走査型顕微光散乱システム（SMILS）により、測定が難しかったゲルなどの内部構造を非破壊で解析いたします。

■ アプリケーション ■

■ゲルの構造解析
ゲルの不均一な網目構造、高強度ゲルの破壊機構、形状記憶ゲルの構造
複合ゲルの構造

■食品
歯ごたえ（ナタデココ・こんにゃくゼリー）

■医療・生物
生体ゲル組織の構造、コラーゲン・ヒアルロン酸の解析
多糖・たんぱく質の大きさ測定、血流の流速と内容物の同時測定

■化粧品・芳香剤
化粧水の滑らかさ測定、揮発性芳香剤の内部構造

■界面活性剤
■高分子溶液

メカトロニクス  Mechatronics

加飾  Fine Cosmetics

不連続金属膜が生み出す加飾性と電気的特性

当社はドライメッキ工法の１つであるスパッタリングを用いたキーパット加飾技術を開発しました。従来のウエットメッキと異なり、六価クロームなどを使用しない為、地球環境やユーザーに優しい加飾工法として利用されています。
また、意図的に金属膜をポーラスした「不連続PVD技術」を保有しています。これにより付加価値の高いデザイン性を保ちながら良好な電波特性を確保する事が可能となり、モバイル製品への機能性付与にも大きく貢献しています。

メッキ　- Plating -

当社では中国廈門工場で樹脂成形、樹脂２色成形～メッキ処理、組立まで内製しています。
耐食性・耐傷性・耐摩耗性に優れており、刻印等の形状再現性はドライメッキに比べ優れています。
環境問題や品質向上への対応にも特に力を入れており、ヨーロッパ等で問題となっている金属アレルギー対策にも積極的に取組んでいます。
その成果はニッケルフリーの量産化に成功するなど、世界中のユーザーから高い評価を得ています。

塗装　- Spraying -

サンアローではお客様の多種多様なご要望にお応えする為、様々な塗装設備を保有しています。

クリーンルーム

自動塗装ライン

スーパースピンドル

スピンドル式塗装機

高速ロボット

スパッタリング　- Sputtering -

■ 抵抗加熱式の真空蒸着設備、 内製のスパッタリング設備を保有しています。

■ 薄膜でメッキ同等の意匠を再現可能です。

■ 不連続蒸着仕様により、電波透過仕様や ハーフミラー仕様なども対応可能です。

印刷　- Printing -

スクリーン印刷、ＰＡＤ印刷対応可能です。
樹脂成型品、シリコーン部品、ガラスパネル、フィルム基材など 多彩な基材に対する実績があります。 携帯電話の量産にて培われた高度な印刷技術による量産対応が可能です。

※導電印刷も取り扱っております。

スクリーン印刷

パット印刷

ホットスタンプ　- Hot Stamp -

樹脂成型品の裏面に金属箔を熱で転写して金属感を付与する加飾技術。
透明プラスチック製のキーボタンの裏からホットスタンプをする事で金属光沢の優れた高級感ある装飾が得られます。金属箔を転写する前後工程で印刷と組み合わせることでカラー鏡面、光透過性・光遮光性を持たせることが出来ます。

レーザー加工　- Laser Etching -

■ 主に裏面照光のテクスチャーやフィルム抜きなどに利用しています。

■ YAGレーザー、CO2レーザーを保有しています。

■ グリーンレーザーにより白生地へのマーキングも可能です。

※レーザーライトキーは、業界において当社が先駆けて製品化させた技術です。

親撥液性を利用した銀ナノ粒子インク配線技術　- Printable Electronics -

低コスト、環境負荷低減を目指したプロセスの構築にサンアローは取り組んでいます

■ 印刷法を使うと出来ること ■

■ 印刷技術 ■

■ 塗布法を用いた電極配線手法 ■

■ 塗布法による配線プロセス ■

従来法と比較した塗布法のメリット

■真空プロセスが必要ない
■無版で作成可能
■低環境負荷
■低プロセス温度

■ Agナノ粒子インク ■

アプリケーション

■モバイル機器筐体への配線印刷
－アンテナへの応用
－３次元形状への配線印刷

■モバイル機器ガラス面への
配線印刷
－透明電極への応用
－各種センサー配線印刷

■フレキシブル素材への配線
－樹脂フィルムを用いたRFIDタグ
－フレキシブルディスプレイの
バックプレーンへ応用

蒸着  Vapor Deposition

剥がれない蒸着

メタル調に加飾した部品を樹脂でオーバーコートし、加飾層を永続的に保護した構造体を作製する技術です。

■ 活用案 ■

軟質蒸着

複合材料  Composite Material

Carbon+ テクノロジー

電子レンジ焼成用シリコーントレイ

《調理例1》