การกำจัดข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต 　
​ ระบบควบคุมคุณภาพสำหรับโรงงานที่ผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก 

LINE QC SPECIALIST

ถึงแม้จะไม่มีการตรวจสอบอัตโนมัติ 100% เราจะไม่ผลิตผลิตภัณฑ์ ​NG แม้แต่ชิ้นเดียวจาก 1,000,000 ชิ้นระบบควบคุมคุณภาพ 0 PPM
 

LINE QC SPECIALIST เป็น "ซอฟต์แวร์ควบคุมคุณภาพ" สำหรับโรงงานผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก ซอฟต์แวร์ที่จะช่วยควบคุมกฎต่าง ๆ เช่น การควบคุมค่ากลาง การควบคุมค่าการผลิตงาน การสอบเทียบเครื่องมือวัด ความถี่ของการตรวจสอบและการสุ่มตัวอย่าง ฯลฯ และคอยแจ้งเตือนอย่างละเอียด โดยมีเป้าหมายเพื่อทำให้ข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตเป็นศูนย์

─ LINE QC SPECIALISTมีพัฒนาการดังนี้ ─

เรามีบริษัทแม่เป็นโรงงานผลิตเพลามอเตอร์ที่ชื่อว่า Fortune Cross (Thailand) ซึ่ง Nano Seimitsu ได้แนะนำให้มีการตรวจสอบ 100% ก่อนการจัดส่ง ซึ่งเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพ ในการป้องกันการหลุดรอดของ NG ได้แต่ก็ไม่สามารถที่จะตรวจสอบสินค้าทุกชนิดโดยอัตโนมัติได้เสมอไป โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในกรณีของผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ไมครอนหรือน้อยกว่าในการควบคุมค่า การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ทั้งหมดโดยใช้กล้องนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายนัก ด้วยเหตุผลด้านเทคโนโลยีและต้นทุน เพราะจริง ๆแล้วในการผลิตสินค้าก็ไม่ควรมีชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องแม้แต่ 1/1,000,000 (ชิ้นส่วน NG) แล้วเราควรทำอย่างไร? เพื่อที่จะหยุดการเกิดสินค้าNGในกระบวนการผลิตได้โดยที่ไม่ต้องทำการคัดแยก 100% คำตอบนั้นคือ "การขจัดข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต" มีวิธีการรับประกันระหว่างกระบวนการผลิตที่ช่วยให้เราสามารถเข้าใจแนวโน้มคุณภาพและความสามารถในกระบวนการผลิต ของผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้อย่างถูกต้อง และรับประกัน 100% ของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด โดยใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องไหมนะ แม้ว่าจะเป็นการตรวจสอบโดยการสุ่มตัวอย่าง แต่ก็ไม่มีวิธีป้องกันการเกิดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องล่วงหน้า ผ่านการควบคุมคุณภาพที่เชื่อถือได้มากกว่านี้ใช่หรือไม่ เป็นไปได้ไหมที่จะสร้างระบบที่สามารถตรวจสอบควบคุมการทำงานของพนักงานให้เป็นไปตามกฎ เนื่องเราเป็นโรงงานผลิตเองทำให้เราเข้าใจในส่วนที่ยากของผู้ผลิต ที่จะทำอย่างไรจึงจะป้องกัน NG ได้อย่างมีประสิทธิภาพ? ระบบที่เรียกว่า "LINE QC SPECIALIST" จึงเสร็จสมบูรณ์หลังจากความคิดและการลองผิดลองถูกต่าง ๆมาเป็นเวลานาน
 

【รายละเอียดเกี่ยวกับระบบ】 ● การจัดการการสอบเทียบเครื่องมือวัด (เนื้อหาการสอบเทียบ เวลา) = ซอฟต์แวร์จะตรวจสอบความน่าเชื่อถือของเครื่องมือวัด ● ความแตกต่างระหว่างการปรับเครื่องและการเริ่มต้นการผลิตจำนวนมาก = การจัดการระบบของการอนุมัติการผลิต ● ความแตกต่างระหว่างการตั้งค่าการควบคุมจากส่วนกลาง ระหว่างการปรับและการตั้งค่าการควบคุมระหว่างการผลิตจำนวนมาก = เน้นการควบคุมจากส่วนกลางมากขึ้นระหว่างการปรับเครื่อง ● แจ้งจุดการวัดและความถี่ในการวัดให้กับพนักงาน และกระตุ้นให้พนักงานวัดจุดที่ถูกต้องด้วยค่าควบคุมที่ถูกต้อง ●หากไม่สามารถตรวจสอบตามความถี่ในการวัด ค่าที่วัดได้ถึงค่าควบคุม หรือเลยเวลาสอบเทียบเครื่องมือ ซอฟต์แวร์จะแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ ←（รูปภาพ：แท็บเล็ตแสดงผลการจัดการแนวโน้มการผลิต）

ในกรณีที่เกิดข้อบกพร่อง การติดตามและตรวจสอบสาเหตุจะง่ายขึ้น

​

★LINE QC SPECIALIST กำลังมองหาบริษัทที่ต้องการทดลองใช้อยู่！★

ก่อนอื่น โปรดใช้เครื่องสาธิตและสัมผัสกับกลไกในการรักษากฎและการใช้ข้อมูลขนาดใหญ่อย่างมีประสิทธิภาพในการทดลองใช้จริง

โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา

​