กระบวนการปรับปรุงพื้นผิวของบริษัท
|
อโนไดซ์
|
การทำความสะอาดและ
การเคลือบผิวชิ้นงานอลูมิเนียม
ด้วยปฏิกิริยาเคมี
|
การชุบ
|
การทำผิวชิ้นงานให้เงาและด้าน(ผิวทราย)
|
▲ คลิกเพื่ออ่านรายละเอียดเพิ่มเติม ▲
|
อโนไดซ์คือกระบวนการเคลือบผิวอลูมิเนียมออกไซด์บนผิวอลูมิเนียม โดยการส่งผ่านกระแสไฟฟ้าโดยตรงจากขั้วบวกไปยังขั้วลบ
คุณสมบัติของการอโนไดซ์
|
ความต้านทาน
การกัดกร่อนสูง
|
ความแข็งแรงสูง
|
| ความต้านทานการสึกหรอ |
ฉนวนฟิล์ม |
| เป็นเครื่องประดับ |
มีความลื่นป้องกันคราบสกปรก |
| แผ่นฟิล์มหนาสม่ำสมอทำให้การเคลือบสีมีความคงทน |
|
 |
 |
 |
|
| คุณสมบัติอลูมิเนียมที่รองรับ |
อลูมิเนียมอัลลอยสำหรับวัสดุดัด กลุ่ม1000 – 7000 , อัลลอยหล่อ ADC12, ADC6, AC7C, AC4C เป็นต้น |
| ขนาด |
W1250 × D400 × H650 |
| โทนสี |
สีธรรมชาติ,สีดำ,สีทอง,สีแดง,สีฟ้า,สีเทา,สีน้ำตาล,สีบรอนซ์ และอื่นๆ ( หรือติดต่อระบุสีที่ต้องการได้ ) |
| วิธีการ |
อโนไดซ์โดยใช้Jigแขวนงาน |
| ความแข็งแรง |
ค่าความแข็งแรงหลังอโนไดซ์อยู่ที่ 200 HV (ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้) |
| เพิ่มขนาด |
สามารถเพิ่มระดับความหนาของฟิล์มได้ถึง 1/3เท่า (ในกรณี 10 ไมครอน สามารถเพิ่มขึ้นได้อีก 3-4 ไมครอน) |
| เตรียมก่อนเข้ากระบวนการอโนไดซ์ |
ขัดทางเคมี,ขัดเงา,ขัดซาติน(ด้าน),ขัดพ่นทราย |
|
 |
| คุณสมบัติอลูมิเนียมที่รองรับ |
อลูมิเนียมอัลลอยสำหรับวัสดุดัด กลุ่ม1000 – 7000 , อัลลอยหล่อ ADC12, ADC6, AC7C, AC4C เป็นต้น |
| ขนาด |
W1250 × D400 × H650 |
| โทนสี |
สีธรรมชาติ(สีอาจเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาลหรือเทา ขึ้นอยู่กับวัสดุและความหนาของฟิล์ม) |
| วิธีการ |
อโนไดซ์โดยใช้Jig แขวนชิ้นงาน |
| ความแข็งแรง |
ค่าความแข็งแรง 400 HVขึ้นไป (ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้) |
| เพิ่มขนาด |
สามารถเพิ่มระดับความหนาของฟิล์มได้ถึง 1/2เท่า (ในกรณี 10 ไมครอน สามารถเพิ่มขึ้นได้อีก 5 ไมครอน) |
|
► ความสามารถของการอโนไดซ์วัสดุอลูมิเนียม
|
|
|
|
|
เลขอัลลอย
|
เป้าหมายกระบวนการอโนไดซ์
|
|
การป้องกัน
สนิม
|
การย้อมสี
|
ความ
เงางาม
|
ความต้านทาน
การสึกหรอ
|
|
1080
1070
1050
1100
|
A
A
A
A
|
A
A
A
A
|
A
A
A
A
|
A
A
A
A
|
|
2011
2014
2017
2024
|
C
C
C
C
|
C
C
C
C
|
D
D
D
D
|
C
C
C
C
|
|
3003
3004
|
A
A
|
B
B
|
C
C
|
A
A
|
|
4043
|
B
|
B
|
D
|
B
|
|
5005
5052
5056
5083
5N01
|
A
A
A
A
A
|
A
A
A
A
A
|
B
B
C
C
A
|
A
A
A
A
A
|
|
6061
6063
6N01
7075
7N01
|
A
A
A
B
B
|
A
A
A
B
B
|
C
B
C
C
C
|
A
A
A
B
B
|
|
|
|
เลขอัลลอย
|
เป้าหมายกระบวนการอโนไดซ์
|
|
การป้องกัน
สนิม
|
การย้อมสี
|
ความ
เงางาม
|
ความต้านทาน
การสึกหรอ
|
|
AC1B
AC2A
AC3A
AC4B
AC4C
AC5A
AC7A
AC8A
AC9A
|
C
C
B
C
B
C
A
C
C
|
C
D
D
D
D
C
A
D
D
|
D
D
D
D
D
D
B
D
D
|
C
C
B
C
C
C
A
C
C
|
|
ADC1
ADC3
ADC5
ADC6
ADC10
ADC12
|
C
B
A
A
C
C
|
D
D
A
B
D
D
|
D
D
B
B
D
D
|
C
B
A
A
C
C
|
|
A = ดีมาก B = ดี C = พอใช้ D = ปรับปรุง
ตามมาตรฐาน JIS 8601 |
▲ PAGE TOP
การทำความสะอาดและการเคลือบผิวชิ้นงานอลูมิเนียมด้วยปฏิกิริยาเคมี
|
 |
การสังเคราะห์แผ่นฟิล์มโครเมียม Trivalent ของอลูมิเนียมแต่ละชนิดด้วยสารเคมี ให้มีค่าไมครอนเข้าใกล้ 0 ไมครอน
บริษัทของเราสามารถเลือกใช้สารเคมีได้ตามที่ลูกค้ากำหนด
คุณสมบัติด้านความต้านทานการกัดกร่อนมีความสะดวก และง่าย อีกทั้งยังมีราคาถูกกว่ากระบวนการอโนไดซ์
นอกจากนี้ เรายังมุ่งเน้นในเรื่องของกระบวนการเคลือบสี โดยมุ่งเน้นคุณภาพของการเคลือบสีให้มีความคงทนเหนียวแน่นและมีคุณภาพดี
| วัสดุที่รองรับ |
อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปชนิดต่างๆ, วัสดุอลูมิเนียม Lost wax, กลุ่ม A1000-7000 |
| ความต้านทานการกัดกร่อน |
คุณภาพดี (ขึ้นอยู่กับวัสดุของชิ้นงาน) |
| ความต้านทานการสึกหรอ |
ไม่มี |
| การยึดเกาะของการเคลือบผิว |
คุณภาพดี |
| ต้นทุนการปรับปรุงพื้นผิว |
ราคาถูกกว่ากระบวนการอโนไดซ์ |
| วิธีการ |
ใช้Jig , ตระกร้า |
| ขนาด |
1250 × 430 × 730 |
| ความสามารถทางการผลิต |
ชิ้นงานทดลอง และ ชิ้นงานปริมาณมาก |
| ตัวอย่าง |
Chemical conversion treatment（การปรับปรุงทางเคมีทั่วไป）
Chemical conversion coating（การเคลือบผิวทางเคมีทั่วไป）
Trivalent chromium treatment（การปรับปรุงทางเคมีแบบโครเมียมTrivalent ）
Trivalent chromate（การโครเมท Trivalent ） |
|
▲ PAGE TOP
ชุบทองแดง
วิธีการ : Jig Barrel
|
ชุบนิกเกิลไฟฟ้า
วิธีการ : Jig Barrel
|
ชุบโครเมียมTrivalent
วิธีการ : Jig
|
ชุบนิกเกิลไม่ใช้ไฟฟ้า
วิธีการ : Jig Basket
|
ชุบนิกเกิลดำ
วิธีการ : Jig Barrel
|
ชุบดีบุกแบบเงาและกึ่งเงา
วิธีการ : Barrel
|
อลูมิเนียมทุกชนิด
|
zinc die-cast
|
เหล็ก
|
ทองแดง
|
ทองเหลือง
|
สแตนเลส
|
*การชุบของบริษัทเราสามารถจัดส่งเอกสาร MSDS ได้ โดยสารเคมีที่ใช้ในกระบวนการผลิตผ่านตามข้อกำหนดของ RoHS
การชุบแบ่งออกเป็น 2วิธีใหญ่ๆคือ การชุบแขวนชิ้นงานด้วย Jig และการBarrel
การชุบด้วย Jig จะแขวนชิ้นงาน 1ตัวต่อ 1Jig ส่วนการชุบBarrel จะใส่ชิ้นงานลงในBarrel และจะเริ่มชุบเมื่อ Barrel หมุน
บริษัทของเราสามารถชุบ Barrel ชิ้นงานขนาดเล็ก อาทิเช่นผลิตภัณฑ์ที่ความละเอียดสูง ผลิตภัณฑ์ที่เปลี่ยนรูปทรงง่าย หรือแม้แต่ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงซับซ้อน
วิธีการชุบโดยการแขวนชิ้นงานด้วย Jig
|
วิธีการชุบ Barrel
|
 |
 |
|
ข้อดี
・ชิ้นงานไม่กระทบกันจึงไม่มีรอยขีดข่วน ไม่เสียรูป
・สามารถชุบชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ได้
|
ข้อดี
・ความหนาของฟิล์มใน Barrel มีการแตกตัวน้อย
・ไม่ทิ้งร่องรอยในการสัมผัสกับอุปกรณ์เหมือนการใช้ Jig
・ต้นทุนในการผลิตต่ำ
|
|
ข้อเสีย
・ค่าใช้จ่ายในการชุบด้วย Jig สูงกว่าการชุบ Barrel
・อาจมีร่องรอยในจุดที่ชิ้นงานสัมผัสกับ Jig ได้
|
ข้อเสีย
・เกิดรอยขีดข่วน และเสียรูปทรง เนื่องจากชิ้นงานสัมผัสกัน จะมากหรือน้อยขึ้นอยู่กับขนาดและน้ำหนักชิ้นงาน
・ไม่สามารถชุบชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ได้
|
▲ PAGE TOP
การทำผิวชิ้นงานให้เงาและด้าน(ผิวทราย)
|
| ประเภท |
วัสดุที่รองรับ |
คุณสมบัติ |
| การทำให้ผิวเงา |
ขัดด้วยสารเคมี |
อลูมิเนียม , เหล็ก |
ขนาดชิ้นงานจะเล็กลงเพราะขัดโดยการแช่น้ำยาขัดเคมี |
| Buffing |
Zinc die cast, อลูมิเนียม, ทองเหลือง |
ผิวชิ้นงานบางลงเนื่องจากเป็นการขัดทางกายภาพ |
| ขัดบาเรล |
อลูมิเนียม, เหล็ก, Zinc die cast, สแตนเลส |
วิธีการจะเปลี่ยนแปลงตามความต้องการ เช่น ต้องการปรับเปลี่ยนพื้นผิว ต้องการกำจัดเสี้ยน หรือต้องการความเงาเป็นต้น ขนาดจะเล็กลงเมื่อถูกขัดผิวสัมผัสกับสื่อกลาง |
|
การทำให้ผิวด้าน (เนื้อทราย)
|
ขัดด้วยสารเคมี |
อลูมิเนียม |
ทำให้พื้นผิวแมทขึ้น และมีความหยาบ
มีประสิทธิภาพในการลดการสะท้อนแสง
การขัดทางเคมีจะทำให้ขนาดเล็กลงเนื่องจากมีการหลอมละลาย
การShot blast จะมีขนาดเพิ่มขึ้นเนื่องจากมีการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวชิ้นงาน |
| Shot blast |
Zinc die cast, อลูมิเนียม |
▲ PAGE TOP
