ตัวอย่างสินค้า

คีมการแพทย์    ＜สเตนเลส 17-4PH＞

รูปแบบ - ใช้แล้วทิ้ง

คีมขนาดเล็กที่ใช้สำหรับการส่องกล้องซึ่งมีขนาดเล็กมากโดยการออกแบบมาอย่างสลับซับซ้อน โดยมีขั้นตอนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อที่สลับซับซ้อนด้วยเช่นกัน แต่ด้วยกรรมวิธีแบบไมโครมิม μ-MIM® เราสามารถผลิตได้แบบแม่นยำและต่อเนื่อง ภายใต้การรับรองประกันคุณภาพด้วย ISO13485

ชิ้นงานด้วยวัสดุไทเทเนียม    ＜ไททาเนี่ยม＞

ชิ้นงานไททาเนี่ยมขนาดเล็ก

ไทเทเนียมเป็นหนึ่งในวัสดุที่แปรรูปได้ยากเมื่อทำการขึ้นรูปแบบ machining แม้แต่แบบโลหะผงด้วยก็ตาม วัสดุไททาเนี่ยมนั้น มีปฏิกิริยากับออกซิเจนในอุณหภูมิสูง ดังนั้นการควบคุมบรรยากาศระหว่างกระบวนการเผาผนึกจึงมีความสำคัญมาก ชิ้นส่วนไททาเนี่ยมที่มีขนาดเล็กนั้นมีอัตราส่วนพื้นผิวต่อปริมาตรสูง ดังนั้นจึงทำให้การผลิตจำนวนมากโดยให้มีอัตราคงที่หรือสม่ำเสมอนั้นเป็นไปได้ยาก แต่ด้วยกรรมวิธีแบบไมโครมิม μ-MIM® นั้นสามารถผลิตชิ้นงานไททาเนี่ยมที่มีขนาดไม่กี่มิลลิเมตรได้อย่างแม่นยำเลยทีเดียว

เกียร์แบบมีเกลียวด้านใน    ＜สแตนเลส 316L＞

เป็นการออกแบบที่ผลิตด้วยกรรมวิธี machining ไม่ได้

และเป็นเรื่องยากมากที่จะสร้างเฟืองเกลียวภายในด้วยกรรมวิธีการผลิตแบบ machining นอกจากนี้ยังเป็นไปไม่ได้ที่จะจัดฟันเฟืองจนสุดขอบด้านใน อุปกรณืที่เราใช้ไม่เพียงแต่แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัตถุดิบที่พัฒนาในขั้นต้นสำหรับการผลิตเฟืองขนาดเล็กที่ออกแบบมาให้มีความซับซ้อนด้วย กรรมวิธีไมโครมิม μ-MIM® ของเราจำลองการผลิตเฟืองขนาดเล็กอย่างแม่นยำและต่อเนื่องได้

หัวฉีดไมโคร Micro nozzle    ＜สแตนเลส 316L＞

การผลิตชิ้นงานประกอบด้วยรูขนาดเล็ก แบบต่อเนื่องและสม่ำเสมอ

ได้ด้วยกรรมวิธีแบบไมโครมิม μ-MIM® นั้นเราสามารถผลิตหัวฉีดที่มีรูขนาดเล็กซึ่งประกอบด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับ 30ไมครอน ความยาวของท่อเท่ากับ 200ไมครอนโดยไม่จำเป็นต้องนำไปผ่านขบวนการขัดเงาหรือการการทำ post-processing ใดๆ เพียงแต่ผ่านกระบวนการเผาผนึกเท่านั้น

Heatsink    ＜ทองแดง＞

การผลิตชิ้นงานวัสดุทองแดงแบบต่อเนื่่องและสม่ำเสมอ

ด้วยคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุทองแดงซึ่งผลิตด้วยกรรมวิธี MIM ทั่วไปไม่ได้ดังนั้นการผลิตแบบ serial production นั้นจึงพบแหล่งผลิตได้น้อยมาก แต่ด้วยกรรมวิธีแบบไมโครมิม μ-MIM® ของเรานั้นได้พัฒนา feedstock แบบเฉพาะสำหรับการผลิตวัสดุทองแดงแบบ serial production จึงสามารถผลิตชิ้นงานทองแดงได้โดยไม่มีปัญหา

หัวฉีดไมโคร nozzle    ＜สเตนเลส 17-4PH＞

หัวฉีดอุปกรณ์ใช้ทางการแพทย์

หัวฉีดขนาดเล็กหรือ micro nozzle นิยมผลิตด้วยการ machining เนื่องจากมีการควบคุมจุดคลาดเคลื่อน (tolerance) ได้อย่างแม่นยำ แต่มักมีข้อจำกัดในการผลิตแบบจำนวนมาก แต่ด้วยกรรมวิธีแบบไมโครมิม μ-MIM® ที่มีคุณภาพสูงจึงสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตชิ้นงานขนาดเล็กแบบนี้ได้อย่างแม่นยำ

Yoke    ＜สแตนเลส 410L, Fe-3Si, Permendur＞

วัสดุแม่เหล็ก

ด้วยกรรมวิธีไมโครมิม μ-MIM® ซึ่งมีศักยภาพในการผลิตโลหะแม่เหล็ก soft magnetic ที่มีขนาดเล็กและซับซ้อนแบบ serial production โดยคงไว้ซึ่งคุณสมบัติทางแม่เหล็กอย่างสมบูรณ์แบบ โดยไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการชุบด้วยความร้อน

Integrated gear    ＜สแตนเลส 316L＞

แม่นยำในการควบคุมจุดคลาดเคลื่อน

กรรมวิธีไมโครมิม μ-MIM® ของเราเชี่ยวชาญการผลิตเกียร์แบบบูรณาการหลายชนิต เช่น สเต็ปเกียร์ เพลา และเฟืองเกียร์ที่มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันออกไป เรามีการควบคุมการผลิตชิ้นงานขนาดเล็กโดยมีการวิเคราะห์คุณภาพชิ้นงานให้ตรงตามมาตรฐาน เช่น การวัดด้วยระบบแบบ 3D และการเปรียบเทียบกับ CAD

โครงสร้าง Thin wall    ＜สแตนเลส 316L＞

การออกแบบชิ้นงานที่มีผนังบางกว่า 100 ไมครอน

กรรมวิธีไมโครมิม μ-MIM® มีศักยภาพในการขึ้นรูปชิ้นงานที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า 100 ไมครอน ในการผลิตที่มีความเสถียรภาพแบบ serial production เราจึงใช้ผงโลหะที่มีความละเอียดขนาด 5 ไมครอนหรือเล็กกว่า

Micro wheel    ＜สแตนเลส 316L＞

ชิ้นงานขนาดเล็กที่มีความยาวน้อยกว่า 1 มม.

เรามีศักยภาพในการผลิตชิ้นงานโลหะที่มีขนาดเล็กกว่า 1 มม. ซึ่งเป็นสิ่งที่ยากยิ่งต่อการผลิต แต่ด้วยกรรมวิธีไมโครมิม μ-MIM® เราสั่งสมประสบการ์ณในการพัฒนาวัตถุดิบ feedstock แม่พิมพ์แบบ การฉีดขึ้นรูป เตาหลอม การเผาผนึก และอุปกรณ์การตรวจวัดสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่องของชิ้นส่วนงาน โลหะขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลานานหลายปีแล้ว